第一次热转印成果

1

本文作者:xjtudll  发布于:2010-5-9  分类:DIY  点击:


从昨天下午开始到今天下午,开始了人生的第一次热转印,当然事前做了很多准备工作,对热转印有一定程度的了解,且工具也是齐全的。

我主要是做了四个小板:三极管代替MAX232,TP4056锂电池充电小板,usb供电测量功耗小板,跟随器小板。

废话就不多说了,直接上图。

腐蚀后

这个是腐蚀后的电路板,为节省覆铜板,将几个小板拼在了一起。当然,为了保证制作的成功率,我画pcb的时候线宽和线距都比较大。

顶层丝印

这个是顶层丝印层,直接转印上去的。转印后只要不用酒精洗,这些字迹绝对能保留。我第一次就是犯了个错误,用洗板水洗了背面,结果导致正面丝印层一片模糊,后来不得不清洗干净,再次转印。

成品

这个是最后的成品了。

第一排 左一:三极管代替MAX232。用于STC51单片机下载。这个失败了,因为在画串口封装的时候,没有注意方向,结果不得不换用图中所示的串口头。这个电路是参照网上的制作而成,可惜我在测试的时候发现无法通信,正在查找原因。

第一排 左二:usb供电测量功耗。用于某些电流不超过500mA,需要测量功耗的电路。两个自锁按键,一个用来控制电源的通断,一个用来控制usb数据线的通断。

第二排 左一:跟随器小板。这个就没啥好说了。主要是某些电路输出时,其驱动能力太弱,所以需要接跟随器。

第二排 左二:TP4056锂电池充电器小板。电路比较简单,用起来比较方便,且可以人为控制充电电流。

总结几点热转印经验:

1、转印纸打印之前,一定要先打几张空白纸,预热一下打印机。我第一次没有预热,发现打印后的转印纸边框很多都是黑乎乎的,影响热转印效果。

2、在layout板子的时候,一定要注意孔径,不然钻孔很麻烦。一般孔径1mm或者0.8mm较为合适。

3、需要拼板的时候,最好是几块板子的keepout长或宽一样,方便最后的切板。我这次没有这样做,导致切板就花了好长时间。切板动用了勾刀,美工刀,钢锯,直尺。切板是个体力活,也是个技术活~~~

4、高温胶带留下来的痕迹用洗洁精清洗,而不要用酒精,用酒精的话会导致正面丝印层也被清除。如果你非要用酒精,那么可以用棉签蘸酒精,慢慢洗。

5、对齐,很关键。此次转印后的PCB整体看起来是倾斜的,就是因为转印的时候没有对正。这次做的是单层板,以后还要做双层板,对齐更为重要。

本文标签: 热转印  DIY  
本文Url: http://www.xjtudll.cn/DIY/85/ (出自: 鸟的天空)
我要引用: 点击这里获取该日志的TrackBack引用地址

相关文章:

1 Comments

Write a comment ?